Сушильна піч KH-35A з цифровим керуванням для BGA SMD PCB PBA

⭐️ Нагрівально-сушильна піч KH-35A, цифрове керування для BGA SMD PCB PBA ⭐️

Нагрівально-сушильна піч КХ-35А це професійний нагрівальний прилад, призначений для контрольоване сушіння, нагрівання та підготовка деталей і матеріалів до подальших технологічних процесів. Це буде корисно в першу чергу в електронних службах, при роботі з друкованими платами, BGA, SMD і PBA системами, але його також можна використовувати в лабораторіях, науково-дослідних відділах, відділах контролю якості, майстернях прототипування, автоматизації, обслуговуванні та дрібносерійному виробництві.

Модель KH-35A пропонує робоча камера 35 × 35 × 35 см і потужність нагріву 1 кВт. Компактні розміри роблять пристрій добре придатним для станцій, де важливо поєднати невеликі розміри з можливістю точного контролю температури та часу процесу.

Найважливіші переваги KH-35A

✅ Компактне відділення 35 × 35 × 35 см – підходить для друкованих плат, модулів, компонентів і невеликих технічних елементів.

✅ Потужність обігріву 1 кВт – пристосований до компактної камери та сервісних і лабораторних застосувань.

✅ Температура до 250°C – широкий спектр застосування в процесах сушіння та нагрівання.

✅ Цифрове LCD керування – зручне налаштування та контроль робочих параметрів.

✅ Точність контролю температури ±0,5°C – точне налаштування заданого значення.

✅ Таймер 0–999 хвилин – полегшення проведення повторюваних процесів.

✅ Циркуляція гарячого повітря – більш рівномірний розподіл температури всередині камери.

✅ Дві полиці – зручна організація вантажів та ефективне використання простору.

✅ Оглядове вікно – можливість оглядати інтер’єр, не відкриваючи дверей.

✅ Сигналізація перевищення температури – додатковий контроль процесу нагрівання.

✅Сіліконовий ущільнювач дверей – зменшення тепловтрат.

✅ Сталевий корпус – міцна конструкція, призначена для регулярного використання.

➡️ Компактна камера та контрольовані умови нагріву

KH-35A дозволяє працювати при температурах до 250°C, тому його можна використовувати в багатьох процесах сушіння та нагрівання електронних і технічних компонентів. Цифрова РК-панель дозволяє легко встановлювати робочі параметри, а таймер має діапазон 0–999 хвилин дозволяє зручно проводити повторювані процеси для наступних партій компонентів.

Система циркуляції гарячого повітря підтримує рівномірний розподіл температури всередині камери. Це особливо важливо під час нагрівання електронних компонентів, де стабільні умови процесу допомагають зменшити ризик локального перегріву.

Піч КХ-35А може бути використана, серед іншого, для сушіння друкованих плат, нагрівання електронних компонентів, сушіння елементів після очищення, підготовка зразків і температурна стабілізація компонентів.

➡️ Для електроніки, BGA, PCB і чутливих до вологи компонентів

У сервісному та електронному виробництві KH-35A можна використовувати для підготовки компонентів перед паянням, переробкою, ремонтом або складанням. Контрольоване сушіння мікросхем BGA, SMD, PCB і PBA допомагає зменшити ризик проблем, пов’язаних із вологістю, таких як розшарування, мікротріщини або ефект «попкорну». виникають при швидкому нагріванні вологих компонентів.

Пристрій можна використовувати як частину процесу підготовки чутливих до вологи компонентів, зокрема: щодо процедур, описаних у стандарті IPC/JEDEC J-STD-033B. Конкретні параметри нагрівання слід вибирати кожен раз залежно від типу компонента, його товщини, рівня MSL і часу витримки поза контрольованим середовищем.

➡️ Компактна піч для сервісу, лабораторії та виробництва

Розміри камери 35 × 35 × 35 см забезпечує простір, придатний для друкованих плат, електронних модулів, компонентів, зразків і невеликих технічних компонентів. Дві полиці допоможуть ефективно використовувати робочий простір і організувати вантаж.

Завдяки меншим розмірам KH-35A особливо практичний там, де не потрібна велика промислова камера. Його можна використовувати як обладнання для станції технічного обслуговування, лабораторії електроніки, прототипного цеху або невеликої виробничої лінії.

Приклади застосування печі КХ-35А

➕ сушіння та нагрівання PCB, BGA, SMD та PBA перед паянням, ремонтом або складанням,

➕ підготовка електронних компонентів, чутливих до вологи,

➕ сушіння електронних плат і модулів після очищення,

➕ підготовка компонентів для переробки BGA та інших сервісних процесів,

➕ нагрівання дрібних металевих, керамічних і технічних елементів,

➕ сушіння лабораторних зразків і досліджуваних виробів,

➕ стабілізація температури компонентів перед вимірюваннями або контролем якості,

➕ допоміжні процеси в прототипних цехах, науково-дослідні відділи, автоматизація та обслуговування,

➕ сушильні та нагрівальні елементи в дрібносерійному виробництві.

➡️ Комфортність роботи та повторюваність процесу

Цифровий контроль температури і таймер дозволяють легко встановлювати параметри процесу і використовувати їх для наступних партій елементів. Це важливо як для обслуговування електроніки, так і під час повторюваних лабораторних або виробничих процесів.

Точність регулювання температури ±0,5°C дозволяє точно встановити задане значення. Циркуляція гарячого повітря підтримує рівномірний нагрів вантажу, а силіконова прокладка дверей допомагає зменшити втрати тепла.

Апарат також оснащений сигналізація перевищення температури, підвищення контролю над процесом. Корпус виготовлений з холоднокатаної сталі, що забезпечує достатню довговічність при регулярному використанні.

❗️ Технічні характеристики KH-35A

• модель: КХ-35А
• Максимальна робоча температура: 250°C
• Напруга живлення: 220 В змінного струму
• Потужність: 1000 Вт (1 кВт)
• Діапазон таймера: 0–999 хв
• Точність контролю температури: ±0,5°C
• Елементи керування: цифрова LCD панель
• Внутрішні розміри: 350 × 350 × 350 мм
• Зовнішні розміри: 530 × 640 × 550 мм
• Кількість полиць: 2
• Матеріал ущільнення: силіконові
• Циркуляція повітря: циркуляція гарячого повітря
• Житло: холоднокатана сталь
• застосування: сушіння, нагрівання та підготовка компонентів BGA, SMD, PCB, PBA, лабораторних зразків і малих технічних компонентів

☝️ Приклад застосування згідно IPC/JEDEC J-STD-033B

Стандартний IPC/JEDEC J-STD-033B описує правила поводження з чутливими до вологи електронними компонентами. Параметри процесу нагрівання залежать, серед іншого, від: рівня MSL, товщини компонента, часу витримки та умов зберігання.

Наприклад, чіп BGA/SMD товщиною 1,2 мм і рівень MSL 4, який більше ніж перебував поза контрольованими умовами 72 години, може знадобитися нагрівання при високих температурах 125°C протягом 7 годин. Для більш товстих компонентів, різних рівнів MSL або різних історій впливу необхідний час може бути набагато довшим.

Використання духовки дозволяє проводити процес при підвищеній температурі, так що, у відповідних випадках, підготовка компонентів може бути швидше, ніж сушіння тільки в умовах низької вологості.

Параметри процесу слід завжди вибирати відповідно до поточної документації компонентів і відповідних вимог IPC/JEDEC.

☝️ Важливі обмеження використання

Не ставте в духовку легкозаймисті або вибухонебезпечні матеріали, що містять летючі розчинники або речовини, які можуть виділяти небезпечні пари при нагріванні.

Перед початком процесу перевірте температурну стійкість усіх елементів, які потрібно нагріти, включаючи електронні компоненти, пластик, роз’єми, кабелі, клеї та інші матеріали в камері.

У випадку електронних компонентів параметри сушіння та нагрівання слід вибирати на основі документації виробника та відповідних технологічних процедур.

✳️ KH-35A – компактна піч для точного сушіння та нагріву ✳️

Виберіть КХ-35А, якщо вам потрібна компактна піч для контрольованого сушіння та нагріву компонентів BGA, PCB, SMD та PBA, лабораторних зразків або невеликих технічних компонентів.

Підключення камера 35 × 35 × 35 см, температура до 250°C, цифрове управління, таймер і циркуляція гарячого повітря робить KH-35A ідеальним для електронних служб, лабораторій, прототипних майстерень і дрібносерійного виробництва, де важливі повторюваність процесу, зручне управління та ефективне використання робочого простору.

Символ: 00043984