Stonefix Cover Technologies 24 кг

Stonefix - двокомпонентна епоксидна смола для поверхонь преміум-класу.

Протиковзкі властивості.

Професійний високоміцний клей для проїздів, призначених для пішоходів і транспортних засобів.

ОПИС ПРОДУКЦІЇ

Стоунфікс двокомпонентна епоксидна смола, призначена для виготовлення поверхонь з високою механічною стійкістю, що використовуються в пішохідних і транспортних зонах. Продукт створює міцне, гнучке та стійке до стирання покриття, яке зв’язує мінеральний наповнювач, створюючи поверхню з протиковзкими властивостями та високою стабільністю. Продукт призначений для професійного застосування, включаючи міську, промислову та комерційну інфраструктуру.

Як найпростіше розрахувати витрату матеріалів, необхідних для виготовлення базальтового покриття на під’їзді 30 м²?

ПРИКЛАД – під’їзд 30м2

Припущення:

• Цільове призначення території: рух автотранспорту.

• Вид заповнювача: базальт, фракція ок. 2-5 мм.

• Товщина поверхні: 30 мм.

Сукупне споживання:

• Добре. 50 кг/м².

• Для 30 м²: прибл. 1500 кг базальту, фракція 2-5 мм

Витрата смоли:

• 1 м² товщиною 30 мм ≈ 3 кг смоли.

• Для 30 м²: прибл. 90 кг смоли.

Наведені вище значення є приблизними, які в реальних умовах можуть відрізнятися на +/- 5% залежно від досвіду підрядника у нанесенні кам’яно-смоляної суміші на підконструкцію.

ПОВЕРХНЯ ДЛЯ ПІШОХОДНОГО РУХУ

Продукт ідеально підходить для місць з високою інтенсивністю використання, де це має значення

як естетика, так і довговічність:

• пішохідні доріжки в громадських місцях, набережних, міських площах, бульварах,

• паркові алеї, репрезентативні сади, зони відпочинку,

• тераси, патіо, входи в будівлі, вхідні зони з інтенсивним рухом людей,

• зовнішні сходи, пандуси, пандуси - завдяки можливості отримання висококласних протиковзких властивостей,

• шляхи сполучення в комерційних об'єктах: торгові центри, офісні будівлі, готелі.

ПОВЕРХНЯ ДЛЯ РУХУ АВТОМОБІЛІВ

Двокомпонентна епоксидна смола створює поверхню, стійку до динамічних навантажень і

статичний:

• під'їзди та виїзди до гаражів,

• наземні та підземні паркінги,

• місця для паркування, короткі паркувальні зони,

• внутрішні дороги, зони маневрування,

• велодоріжки, маршрути для самокатів, колясок і легких електротранспорту,

• технічні зони на промислових і складських об'єктах.

МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

• Дуже висока стійкість до стирання - ідеально підходить для місць з інтенсивним рухом пішоходів і транспортних засобів.

• Стійкість до динамічних навантажень - поверхня не тріскається під впливом руху транспорту.

• Висока стійкість до ударів і вібрації - добре працює в зонах маневрування та на під'їздах.

• Структурна стабільність - смола зв'язує заповнювач у монолітну, компактну поверхню.

• Стійкість до деформації - зберігає параметри навіть при великих перепадах температур.

• Водопроникність - якщо підтримувати відповідний знос, клеєний заповнювач не буде утримувати воду.

ЕФЕКТИВНІ ВЛАСТИВОСТІ

• Чудова адгезія до мінеральних заповнювачів і бетонних основ.

• Можливість отримання різних класів протиковзання (R10-R13) в залежності від фракції заповнювача.

• Висока стійкість до погодних умов - дощ, мороз, УФ-випромінювання.

• Стійкість кольору - в поєднанні з відповідним заповнювачем поверхня зберігає свій колір

зовнішній вигляд роками.

• Можливість створення декоративних поверхонь - широкий вибір натуральних і кольорових заповнювачів.

• Низький рівень викидів летючих органічних сполук (ЛОС) - безпечно для користувачів і навколишнього середовища.

• Легко чиститься і доглядає - поверхня не порошить, не осипається, не вимагає просочення.

ВЛАСТИВОСТІ ЗАСТОСУВАННЯ

• Низька в'язкість - легко змішується і рівномірно розподіляється.

• Тривалий відкритий час - забезпечує точну підготовку поверхні.

• Швидке затвердіння - пішохідний рух через 24 години, автомобільний рух через 48-72 години.

• Повні механічні параметри через 7 днів.

• Можливість роботи у відкритих і закритих системах (з закриваючим шаром або без).

• Сумісність з різними фракціями заповнювачів - від 1-3 мм до 4-8 мм.

ЗМІШУВАННЯ ІНГРЕДІЄНТІВ

Пропорції

• Стандарт: 2:1 (A:B) за вагою.

ПРОЦЕС ЗМІШУВАННЯ

1. Відкривайте пакети безпосередньо перед використанням.

2. Вилийте всю частину B у частину A - пропорції встановлені на заводі.

3. Перемішуйте міксером на низькій швидкості (300-500 об/хв) протягом 2-3 хвилин.

4. Зішкрібте матеріал зі стінок і дна контейнера, щоб отримати однорідну суміш.

5. Змішайте смолу з наповнювачем на 6-10% від ваги наповнювача (див. таблицю нижче)

6. Після змішування у вас є 40-60 хвилин придатності, залежно від температури.

ВАЖЛИВО

• Не перемішуйте занадто інтенсивно - уникайте залучення повітря.

• Не готуйте занадто великі порції - смола почне гелеутворення.

ПОСІБНИК ЗАСТОСУВАННЯ

Підготовка робочого місця:

• Забезпечте стабільні умови нанесення: температура навколишнього середовища від +10°C до +25°C, вологість не нижче 80%.

• Уникайте роботи під прямими сонячними променями - занадто швидке випаровування може скоротити термін служби суміші.

• Захистіть прилеглі поверхні скотчем і плівкою.

• Підготувати інструменти: тихохідний міксер, відра, ракелі, кельми, катки, лотки, башмаки з шипами (для закритих систем).

ПІДГОТОВКА СУБСТРАТУ

Основа має бути чистою, сухою, стійкою та здатною витримувати навантаження.

БЕТОННА ПІДСТАВКА

• Бетон мін. C20/25, вологість < 4%.

• Видаліть цементне молоко, пил, жири та масла.

• Рекомендується шліфування, фрезерування або дробеструйна обробка.

• Можна ґрунтувати епоксидною ґрунтовкою для підвищення адгезії.

АГРЕГАТ

• Рекомендовані фракції: 1–3 мм, 2–5 мм, 4–8 мм.

• Заповнювач повинен бути сухим, чистим і без пилу.

• Кращі: кварц, граніт, базальт, мармур.

НАНЕСЕННЯ СУМІШІ НА ОСНОВУ

• Вилийте суміш на основу і розподіліть її ракелем або кельмою.

• Шар повинен бути рівним.

ІНСТРУМЕНТИ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ

• Очистіть інструменти епоксидним розчинником або спеціальним засобом.

• Після затвердіння смолу практично неможливо видалити.