МАШИНА ПЛАЗМОВОГО РІЗАННЯ SPARTUS ProCUT 145CNC + тримач машини з ЧПУ 7,5 м

Машина плазмового різання SPARTUS® ProCUT 145CNC

SPARTUS® ProCUT 145CNC це сучасний плазмовий різак, який встановлює нові стандарти точного різання металів та інших електропровідних матеріалів. Ідеальний для вимогливих промислових застосувань, цей пристрій пропонує вражаючу максимальну товщину різу 60 мм. Трифазне живлення 400В забезпечує адаптацію до інтенсивного використання в різних промислових умовах, що робить його надійним інструментом у повсякденній роботі.

Пакетне обладнання:

• ProCUT 145CNC

• Тримач машини SPARTUS® SP125MY 7,5 м

• Плазмовий комплект із частинами пальника

• Повітряний фільтр з регулюванням тиску

• 3 м кабелю заземлення

• Повітряний шланг з хомутами

• Посібник користувача

Технічні параметри

• Напруга живлення: ~3 × 400 В ± 10% 50 / 60 Гц
• Струм різання: 20 - 125А
• товщина різання: 60 мм
• Робочий цикл: 100%
• Вихідна робоча напруга: 88 - 125В
• Рекомендований робочий тиск: 3,5 - 6
• Розпалювання дуги: без ВЧ
• Коефіцієнт потужності (cosφ): 0,7
• Клас ізоляції: Х
• Ступінь захисту: IP21S
• вага: 35 кг
• Розміри: 800 х 260 х 495 мм

ProCUT 145CNC це професійний прилад надається 3-річна гарантія, що підкреслює прагнення бренду SPARTUS® до надання продукції найвищої якості.

Знаходить застосування у виробничих секторах, важкій промисловості та як надійне джерело плазмових столів з ЧПК, SPARTUS® ProCUT 145CNC це унікальна пропозиція для всіх, хто шукає ефективне та точне рішення для плазмового різання.

Ключовий актив SPARTUS® ProCUT 145CNC є інтегрований роз'єм для керування ЧПК, що робить його ідеальним для додатків, які вимагають високої точності та повторюваності різів. Завдяки новітнім технологіям пристрій забезпечує виняткову якість різання, використовуючи струм різання 125А. 100% робочий цикл гарантує надійність і ефективність навіть у найскладніших проектах.

Фреза оснащена інноваційною системою ініціювання пілотної дуги без високої частоти (HF), яка забезпечує відмінну якість різання та мінімізує знос витратних частин, продовжуючи термін служби пристрою. Вдосконалена панель керування з РК-дисплеєм дозволяє легко та інтуїтивно зрозуміло регулювати параметри різання, включаючи плавне регулювання струму різання та встановлення оптимального тиску.

Для ще більшої гнучкості використання SPARTUS® ProCUT 145CNC пропонує перемикач режимів 2T/4T, що дозволяє адаптувати свій метод роботи під конкретне завдання.

Режими роботи

SPARTUS® ProCUT 145CNC пропонує три основні режими роботи, які відповідають різноманітним потребам користувачів: стандартне різання, періодичне різання та довбання.

Стандартний крій: це основний режим, у якому плазмовий потік безперервно ріже матеріал, забезпечуючи швидке й точне різання металу чи інших електропровідних матеріалів до заданої форми та розміру. Це найбільш часто вибирається варіант для робіт, що вимагають гладких і рівних кромок.

Переривчасте різання: спеціальний режим, який особливо корисний під час різання матеріалів із нерівними поверхнями, наприклад сітки. Завдяки цій функції різак підтримує стабільну плазмову дугу навіть у разі розривів контакту з матеріалом. Це дозволяє безперервно різати без необхідності вручну повторно запускати дугу, що значно спрощує та прискорює процес різання, мінімізуючи ризик пошкодження пристрою.

довбання: Передова техніка, яка дозволяє робити канавки або виїмки певної глибини в матеріалах. Цей режим особливо корисний для підготовки зварних швів до зварювання, що дозволяє точно та контрольовано видаляти матеріал або дефектні зварні шви.

SPARTUS® ProCUT 145CNC це професійний пристрій, що підкреслює прагнення бренду SPARTUS® до надання продукції найвищої якості. SPARTUS® ProCUT 145CNC використовується у виробничих галузях, важкій промисловості та як надійний джерело плазмових столів з ЧПК. Це унікальна пропозиція для всіх, хто шукає ефективне та точне рішення у сфері плазмове різання.

• якість - наші машини завжди найвищої якості. CORMAK - це польський бренд і перевірені рішення, рекомендовані нашими клієнтами протягом багатьох років. Ми завжди прагнемо підвищувати стандарти машин, які продаємо.
• Наші інженери мають відповідні знання та підготовку з експлуатації та обслуговування верстатів для обробки деревини та металу.
• Всі прилади мають відповідні європейські сертифікати охорони праці.
• Компетентний сервіс- наші спеціалісти проконсультують вас у виборі оптимальних рішень для вашої компанії.