Електроди для наплавлення Моноліт М-Fe8 4 мм 1 кг

Електроди зварювальні для наплавлення Т-600/Т-590

• Упаковка: 1 кг
• Кількість: 13 шт
• Довжина: 450 мм
• Діаметр: 4,0 мм
• Покриття: рутилово-основне

застосування:

Електроди призначені для наплавлення суцільними шарами на елементи зі сталі, литої сталі та високомарганцевих сталей, які також піддаються сильному абразивному зносу, ударним і стискаючим навантаженням.

Основні сфери застосування – землерийна, гірнича та каменеобробна промисловість: наплавлення зубів і лопатей екскаваторів і бульдозерів, грохотів, бурів, молотків, щокових дробарок різних млинів, ріжучих кромок інструментів холодної обробки, а також інших деталей.

Електрод рекомендується тримати вертикально до зварюваної заготовки. Зварювання слід виконувати дуже короткою дугою і з найменшим можливим струмом, щоб запобігти змішуванню з основним металом. При наплавленні великих поверхонь швів в один шар поперечні коливання електрода повинні здійснюватися з амплітудою в 2 - 3 рази більше діаметра сердечника. Якщо потрібно зварити більше трьох шарів, наноситься буферний шар.

При звичайних умовах зберігання повторна сушка не потрібна. У разі вологи сушку проводять при температурі 300-350ºC протягом 60 хвилин, максимум 3 рази. Вологість покриття не повинна перевищувати 0,3%.

Механічна обробка наплавленого металу – тільки шліфування.

Осадження проводять змінним або постійним струмом зворотної полярності («+» на електроді) у всіх просторових положеннях, крім ПГ.

Зварювальний струм: 130-160А

ЗВАРЮВАЛЬНІ ПОЗИЦІЇ

• ПА, ПБ, ПК, ПФ, ПП, ПД 

особливості:

Твердість наплавленого металу 58-62 HRC.

Повний відпал – 780-8200C ~ 25 HRC.

Ковка ~ 60-65 HRC.

1 шар на сталі з високим вмістом марганцю ~ 55 HRC.

2 шари на сталі з високим вмістом марганцю ~ 62 HRC.

Хімічний склад %

• С - 0,4-0,6
• I - 2,1-2,5
• Mn - 0,3-0,5
• Cr - 8,5-9,5
• S - ≤0,030
• P - ≤0,040